高压三通成形工艺

三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。

由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。

一种用于石油钻采工程施工作业、生产现场的高压三通，由三通主体、连接压帽、三通下体、侧管、高压阀组和控压螺丝组成，三通主体通过连接压帽与其下方的三通下体相连接，三通主体一侧向下倾斜地焊接有与之相连通的侧管，侧管中部与高压阀组相连接，下部螺孔内设有控压螺丝。

此种高压三通结构新颖，使用操作灵活方便，三通厂家利用它可以减少对连接软管的磨损，延长使用寿命，降低生产成本，同时可以解决工人带压作业的问题，有利于生产。

塑料稳流高压三通采用PE原料，结构上经过分析，此类制品只能将分型面选在制品两条轴线所确定的中心面上，并且采用对称式流道，一模两腔.外螺纹比较容易解决，直通部分的型芯脱模也可以由传统的斜导柱方法脱模，关键在于制品第三通内螺纹部分的脱模设计，该制品的内螺纹螺距为2mm，一共要旋转42.5/2=21.25圈，才能将型芯脱出制品。

随着新型塑料材料、工艺的发展，塑料产品以其重量轻、强度好、成本低廉的特点越来越广泛的应用。

碳钢三通的钝化工艺具体可分为很多种类型，常用分为湿法和干法两种。在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。

碳钢三通的钝化效果既取决于钝化工艺，也取决于不锈钢冲压弯头材料的本身，具体的影响因素有不锈钢冲压弯头所含的元素、不锈钢金相结构、不锈钢的加工状态等。在组成元素中，铬、镍属于钝化性强的元素，铁的钝化性次之，因此，铬、镍的含量越高，不锈钢的钝化性越强。

奥氏体、铁素体型不锈钢冲压弯头具有较均匀的组织，可钝化性较好，马氏体型不锈钢经过热处理，其金相组织为多相组织，因而钝化性不强。碳钢三通经机械加工后的光洁表面的钝化性较好，铸造、喷砂等所得工件表面粗燥，不利于钝化。碳钢三通不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中的材料之一。